材料成型及控制实验室隶属于伟德国际1946源自英国,其前身可追溯到1958年成立的轧钢实验室。2008年,为了专业建设和学科发展,更好的优化资源配置,学院对实验室进行整合,构建了材料加工实验教学中心。材料成型及控制实验室正式划归于材料加工实验教学中心。材料成型及控制实验室是西北地区学科门类齐全的金属材料及材料加工特色学科实验教学基地之一,可进行金属熔炼、合金铸造、金属材料加工及成型、模拟与控制、材料组织性能分析等实验教学研究。
实验室现有用房850m2,拥有设备仪器363台(套),总价值700余万元。其中大型仪器设备(20万元以上)4台(套),总价值300余万元,包括Φ140(Φ100)/Φ420×400四辊不可逆冷轧机、Ф170×300两辊可逆轧机、Φ130×265两辊轧机、Instron-8801电液伺服疲劳试验机、UTM05-G微机控制高温电子万能试验机、电化学工作站、DYMET超音速低压冷气动力喷涂机、低温冲击试验机等。
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Φ140(Φ100)/Φ420×400四辊不可逆冷轧机 |
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Instron-8801电液伺服疲劳试验机 |
UTM05-G微机控制高温电子万能试验机 |
实验室设主任1 名,全面负责实验室的中长期发展规划、年度计划和管理工作,专职实验人员2 名,负责教学运行、课程改革及条件保障等工作。实验教学队伍通过内、外部培训等多种途径,不断提高实验教学队伍层次和业务水平。实验室从队伍结构着手,实行按需设岗,公开竞争,择优聘任,严格考核,加强激励,允许流动原则,保持了一流实验技术人员队伍建设,为实验教学质量提供了有力的保障。实验室承担了伟德国际1946源自英国材料成型与控制工程专业的专业实验教学,年均完成本科实验约4000人时。同时,实验室还承担大学生科研创新和工程实践训练任务、本科生毕业论文和研究生论文实验指导工作。实验室积极开展实验技术创新研发工作,先后开发了金属挤压与镦粗、温轧变形、搅拌摩擦焊接、等通道转角挤压等项目。
近三年,材料成型及控制实验室参照认证标准,认真解读了《工程专业认证标准》,按照材料类专业认证标准(2015版)的要求,根据专业认证对实验设备数量和功能上满足教学的需求,实验条件必须满足:“专业实验每组学生数不超过3人(对于小于10万以下的设备仪器),大型仪器实验每组学生数不超过8人(超过10万以上的设备仪器)”。材料成型及控制实验室共开出专业实验22个,开放实验12个,材料成型与控制工程专业现有学生规模为每个年级四个班,共100余人,每次同时13-15人做实验,小型仪器设备分4-5组(每组3人),大型仪器设备分2组(每组7-8人),具体开设实验课程见附件:
附件1 本科必修实验课程项目
序号 |
所属课程 |
实验项目名称 |
1 |
专业综合实验 |
X射线衍射技术及物相分析 |
2 |
金属材料的显微硬度实验 |
3 |
平面变形抗力K值的测定 |
4 |
扫描电子显微镜结构及样品分析 |
5 |
金属材料疲劳裂纹扩展及断裂韧性Kic测定 |
6 |
金属材料冲击韧性实验 |
7 |
铝合金的熔炼与铸锭实践 |
8 |
电阻应变片的粘贴与组桥 |
9 |
最大咬入角及摩擦系数测定 |
10 |
影响前滑的因素及前滑值测定 |
11 |
平辊轧制过程中的不均匀变形及板形缺陷分析 |
12 |
挤压过程金属流动景象观察与分析 |
13 |
固定扩展性实验 |
金属材料弯曲性能测试 |
14 |
金属材料扭转强度测定 |
15 |
AZ91镁合金成分设计与熔炼 |
16 |
铝合金的熔炼与铸锭实践 |
17 |
单晶体的电子衍射花样及其测定 |
18 |
扫描电镜的样品制备及检测 |
19 |
金属材料轧制及热处理实验 |
20 |
使用软件AutoCAD进行冲压模设计 |
21 |
使用软件Pro/E进行冲压模设计 |
22 |
专业拓展性实验 |
金属材料加工与组织性能控制实验 |
附件2 本科开放实验项目
序号 |
所属课程 |
实验项目名称 |
1 |
开放实验 |
超高强β钛合金时效析出特性 |
2 |
Ti2AlNb/TC18异种合金真空电子束焊接工艺及界面特征研究 |
3 |
中厚板的轧制方法对钢板形状的影响 |
4 |
铝合金的熔炼与铸锭实践 |
5 |
轧制过程中影响轧件宽展变形规律的实验分析 |
6 |
2A97-T84合金在热 暴露过程中的组织演变规律 |
7 |
挤压-镦粗循环变形对材料组织性能的影响 |
8 |
金属材料的微观世界 |
9 |
耐候钢周期浸润腐蚀实验 |
10 |
扫描电镜的样品制备及检测 |
11 |
Ti/304爆炸焊接复合材料界面组织性能研究 |
12 |
感应等离子体制备3D打印用球形钼粉 |